
Este trabajo muestra en si en qué consiste el proceso de galvanizado con la identificación de las etapas del proceso de la manufactura y los posibles procesos que generan residuos.
También en este trabajo se muestra las posibles medidas de control que pueden tomar las empresas de galvanizado para la minimización de impacto ambiental tomando como base los decretos que reglamentan las normas ambiéntales en las cuales deben trabajar.

v Investigar y conocer el proceso de investigación mediante la consulta de libros e Internet para similar fácilmente una tecnología aplicable en otro sector de la industria
v Reconocer los procesos de manufactura del galvanizado para así reconocer los procesos generadores de residuos.
v Conocer la legislación actual que ejerce el Ministerio del Medio Ambiente sobre las empresas de galvanizado.
v Investigar sobre las medidas de control que han tomado las empresas para la minimización del impacto visual.

PROCESOS DE GALVANIZACIÓN
1. Principio: la galvanización es el recubrimiento de piezas de acero con una solución de Zinc. La forma más utilizada es el baño en caliente.
2. Procesos de manufactura: el proceso de manufactura para galvanización es el siguiente:
a) Se realiza el desengrase de las piezas de acero a galvanizar. Este desengrase se realiza por medio de soda o meta silicato sódico con el fin de eliminar la escoria de pinturas no solubles y aceites emulsionados.
b) Luego se realiza un enjuague con agua.
c) Después se realiza el decapado de los materiales de acero. Este se realiza con acido clorhídrico para eliminar la escoria de soldadura.
d) Se realiza otro enjuague con agua
e) Después se toman las piezas de acero y se les hace una inmersión en el flux, el cual realiza en hornos que tienen una solución de cloruro de Zinc.
f) A continuación se toman las piezas y se les realiza un secado.
g) Volvemos a tomar las piezas y se les realiza una inmersión en zinc, este también se realiza en hornos
h) Por último se procede el enfriamiento de las piezas de agua
Para realizar este proceso de galvanizado, la planta debe encontrarse en un sector catalogado para actividades industriales, además debe disponer de áreas adecuadas de almacenamiento tanto de materias primas como de productos terminados, también la planta debe tener un sistema adecuado de vertimientos de desechos.




3. Procesos generadores de residuos: a continuación se muestra los procesos de residuos durante la galvanización.
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PROCESOS |
RESIDUOS |
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Desengrase |
Partículas en suspensión de aceites emulsionados |
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Enjuague |
Agua alcalinas, partículas en suspensión |
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Decapado |
Lodos de cloruro de hierro, vapores asidos, hidrogeno |
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Enjuague |
Aguas acidas, cloruro de amonio |
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Inmersión en el flux |
Vapores de amoniaco, goteo al piso |
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Secado |
Vapores de amoniaco, zinc |
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Inmersión en el Zinc |
Vapores de zinc, salpicaduras, cenizas |
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL DE CONSULTA
ALCALDE, Eduardo, GARCIA, Eduardo. Informática Básica. Segunda Edición de. Mc Graw Hill. Santa fe de Bogotá 1996.
FREEDMAN, Alan. Diccionario de Computación. De Mc Graw Hill. Santa fe de Bogotá 1996.
KRAYNAC, Joe PC Fácil. 2 edición. Edit. Prentice Hall. México 1996
MARCOMBO Data Becker. Todo sobre Windows 95. Grupo Editor Alfa Omega México DF 1996.
Marohn, MASLO Pía. Windows 95 para principiantes. E.d Marcombo Barcelona. 1996.
NORTON, Peter Introducción a la computación. E.d. Mc Graw Hill México 199. OLIVER
Microsoft Windows 95 Paso a paso. Editorial Mc Graw Hill. México 1996.
WHITE, Ron. Cómo funcionan las computadoras. 2Da edición. Edit. Prentice Hall. México 1996.
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